在矿井火灾、化工泄漏、地震救援等极端环境下，隔绝式压缩氧气呼吸器是救援人员与被困者生存的“**保障”。然而，传统检测设备依赖人工操作、效率低下且数据误差大，难以满足高精度、高可靠性的安全需求。近日，上海程斯智能科技有限公司自主研发的隔绝式压缩氧气呼吸器防护性能测试仪凭借其全自动化、智能化的技术突破，成功获得国家实用新型**授权，为行业树立了新的技术标杆，也为生命安全防护提供了更坚实的科技支撑。

一、技术痛点：传统检测的“三大难题”

隔绝式压缩氧气呼吸器通过高压气瓶储存纯氧，供佩戴者在缺氧或有毒环境中呼吸，其性能直接关乎生命安全。然而，传统检测方式存在三大核心痛点：

1. 效率低下：人工操作需依次连接压力表、流量计、传感器等设备，单台检测耗时超1小时，且需2-3人配合；

2. 精度不足：手动读数易受环境干扰，气密性检测误差率高达15%，难以满足标准要求；

3. 数据不可溯：纸质记录易丢失，无法满足应急管理部对特种设备“全生命周期管理”的监管需求。

上海程斯测试仪的研发，正是针对这些痛点，通过自动化控制、高精度传感、云端数据管理三大技术模块，实现了检测流程的“颠覆性革新”。

二、**核心：四大创新技术破解行业难题

此次获得实用新型**的测试仪，其技术亮点集中于智能控制系统、动态压力检测、气密性三重验证、环境模拟仿真四大维度：

1. 智能控制系统：从“人工操作”到“一键智检”

• PLC+触摸屏双核控制：通过7英寸彩色触摸屏设置检测参数（如压力范围、流量阈值、测试时长），点击“启动”后，设备自动完成加压、稳压、泄压、数据采集全流程；

• 故障自诊断功能：内置传感器实时监测系统状态，若检测到气路泄漏、电源异常等问题，立即触发声光报警并显示故障代码，维修效率提升80%；

• 多语言支持：支持中英文界面切换，满足国际市场应用需求。

2. 动态压力检测：**模拟人体呼吸场景

• 呼吸频率可调：通过电磁阀控制气路通断，模拟5-40次/分钟的呼吸频率，覆盖从静息到剧烈运动的全部场景；

• 流量**控制：采用涡轮流量计与质量流量计双冗余设计，流量测量范围0.1-100L/min，精度达±0.5%，确保检测数据可靠性；

• 实时曲线显示：系统自动绘制“压力-时间”“流量-时间”曲线，直观反映呼吸器在不同工况下的性能变化。

3. 气密性三重验证：杜绝“隐形漏洞”

• 整机气密性检测：将呼吸器整体加压至20MPa，稳压5分钟后，压力下降值≤50Pa为合格（远低于国标≤100Pa要求）；

• 高压部件单独检测：对气瓶、减压阀、安全阀等组件分别加压至额定压力的1.5倍，保压10分钟，泄漏率≤0.05%/min；

• 面罩密封性测试：通过负压法检测面罩与人体模型的贴合度，泄漏量≤0.05L/min，确保有毒气体无法渗入。

4. 环境模拟仿真：适应极端工况

• 温度控制范围：-20℃至60℃，通过半导体制冷片与电加热管实现快速升降温，模拟矿井渗水、火灾高温等场景；

• 湿度调节功能：20%-****RH可调，通过超声波增湿器与干燥管实现湿度**控制；

• 粉尘模拟系统：可喷射0.1-100μm的粉尘颗粒，测试呼吸器在矿井粉尘环境中的过滤效率。

从实验室创新到产业应用，从单一设备到系统解决方案，上海程斯隔绝式压缩氧气呼吸器防护性能测试仪的**授权，不仅彰显了中国企业在高端装备检测领域的技术实力，更以科技之力为生命安全筑起了一道更坚固的防线。在“安全**”的共识下，每一项**突破，都在为守护生命争取更多可能。